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茂名石化:以精益管理為抓手 吹響高質量發展集結號

更新時間:2021-04-02


開欄的話 今年的政府工作報告明確指出,要“依靠改革激發市場主體活力,增強發展新動能”?!笆奈濉遍_局之際,如何進一步構建經濟新常態下的新發展格局,深入研究新形勢下產業發展、裝備設備等領域的創新發展,加快培育壯大新動能,任務十分艱巨而迫切。本刊自本期始,將以系列報道形式,從多角度、全維度重點解析相關領域標桿企業在產業布局、科技創新、設備管理與維護等方面取得的積極成果和典型經驗,助力工業企業實現高質量發展,進一步增強發展新動能。


不久前,在茂名石化水務運行部煉油作業區制水場里,出現了許多美麗的白鷺身影。在清澈的水池上空,白鷺齊飛的壯觀美景,吸引了不少攝影愛好者蹲點拍攝。

很難想象,這樣的自然美景與茂名石化煉油廠區僅一路之隔。白鷺的到來,生動反映出廠區和周邊生態環境的新變化。

這也是近年來茂名石化把“綠色低碳”作為重要發展理念,深入實施“綠色企業行動”計劃,努力打造“無泄漏裝置、無異味廠區、綠色潔凈企業”所取得的積極成果。

正如今年兩會期間,全國人大代表,中國石化茂名石化執行董事、分公司代表、黨委書記尹兆林表示:力爭2030年前二氧化碳排放達到峰值,2060年前實現碳中和,是我國對國際社會的承諾,也是對國內的動員令。大企業要作大貢獻,石化行業要起到表率作用。

近日,本刊一行慕名來到茂名石化調研考察。走進化工分部,辦公樓與管道交相輝映,在茂名石化無噪音、無氣味的廠區內,一派繁忙蓬勃的生產場景。這里濃縮著茂名石化自1955年成立以來,在改革開放浪潮中探索進取、創新實干的奮斗足跡。

遠遠望去,這里有自1996年起就投入使用,現如今依舊運轉良好的老裝備,也屹立著年生產能力達110萬噸的標桿性乙烯工程新裝備。持續運轉的裝備與久經積淀的寫字樓是茂名石化砥礪前行最好的見證。

“中國石化下屬各生產企業普遍存在生產規模不斷擴大、員工人數不斷減少,但安全、環境、效益的要求不斷提高的現象。裝備設備精益管理至關重要?!鼻巴鶑V州參加相關會議演講的中國石油化工股份有限公司首席專家韓建宇深有感觸地說。

“對裝備設備進行精益管理是一項‘一把手’工程,其推進和實施離不開各級領導層的全力支持。也正因此,茂名石化才取得了卓有成效的大發展。

2021年是“十四五”開局之年,也是茂名石化實現跨越式發展的起步之年。作為行業的“排頭兵”,在數字化與智能化的新時代,茂名石化率先吹響了精益管理與高質量發展的前進號角。


上篇:“智慧+實干”確保企業行穩致遠


鏡頭聚焦

2020年的最后一天,全球最大、國內首套漿態床渣油加氫裝置在茂名石化建成投用,這標志著世界先進的漿態床渣油加氫技術在我國成功實現工業化應用。這是茂名石化加快轉型升級取得的重大成果,是茂名石化打造技術先導型企業、為我國煉油工業高質量發展拓路開道的又一力作。


穿過鱗次櫛比的管道,來到寬敞明亮的化工分部中控中心。茂名石化分公司化工分部副經理王科慶介紹說,近兩年,茂名石化積極落實我國“兩化融合”的發展要求,率先擁抱大數據、云計算等新一代信息技術,抓緊部署并籌建了這個“智慧大腦”。在王科慶看來,這個龐大的“智慧駕駛艙”與華為智慧園區的功能十分相近。

“紛繁世事多元應,擊鼓催征穩馭舟?!比物L浪起伏,茂名石化這艘大船,始終秉承著“智慧+實干”的精神,穩穩地向前航行。

據了解,茂名石化是新中國“一五”期間156個重點項目之一。同時也是我國首座千萬噸級煉油廠、首座百萬噸級乙烯廠、國內最完善的燃料—潤滑油—化工型煉油廠、國內第二家年利潤超百億元的煉化企業。據統計,改革開放40年來,茂名石化共向國家和地方繳納利稅3986億元。


十三五:5年賺回4個茂名石化

“十三五”以來,茂名石化堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導,全面貫徹黨的十九大和十九屆二中、三中、四中、五中全會精神,堅決落實黨中央、國務院決策部署和廣東省委省政府、中國石化黨組工作要求,累計創造利稅1858億元,相當于5年賺回4個現規模的茂名石化。其中,2017年,公司盈利首次突破百億大關,達到113.88億元,成為國內第二家年利潤超百億的煉化企業,利稅首次超過400億元,達到417.9億元。2018年,茂名石化盈利再次突破百億大關,達到102.3億元;利稅再次超過400億元,達到424.93億元。2019年,茂名石化克服經濟增長放緩、市場震蕩下行、行業競爭加劇、減利因素增多等不利因素影響,仍實現利稅347.98億元,其中盈利64.83億元,排名中國石化煉化企業第二、同規模企業第一。

近年來,茂名石化按照國家、廣東省和集團公司黨組的決策部署,把“綠色低碳”作為重要發展理念?!笆濉逼陂g,公司累計環保投入32億多元,連續5年被評為中國石化環境保護先進單位,連續5年獲得廣東省環保誠信企業綠牌,被評為中國石化首批綠色企業,為茂名市區空氣質量綜合指數連續多年排名全省前列、2020年排名全省第一作出了突出貢獻。


打硬仗:實施節能措施1646項

2020年,是極不平凡的一年。面對全球暴發的新冠疫情、國際油價出現歷史性暴跌、市場需求大幅度萎縮等前所未有的嚴峻形勢,茂名石化主動承擔央企責任,發出“越是非常時期,越要創超常效益”“大企業要創大效益作大貢獻”的動員令,用“智慧+實干”創出了超常業績。原料油加工總量首次突破2200萬噸,生產乙烯118.39萬噸,納稅額穩列廣東省工業企業排頭位置。

此外,茂名石化牽緊原料采購優化這個降本增效的“牛鼻子”,實現原油采購優化降本增效。開足產品結構優化這個資源價值的“轉化器”,高標號汽油產量突破160萬噸,輕質燃料油、瀝青、液化氣等產量均創歷史新高。穩定系統運行優化這個攻堅創效的“壓艙石”,煉油運行平穩率保持系統第一,化工運行平穩率創歷史最好水平。用好倒逼降本這個高效節流的“殺手锏”,累計降本減費3.15億元。

值得一提的是,2020年,茂名石化精細管理環保設施,全力防控環境風險,持續深化節能減排,加快危廢減量化、資源化、無害化進程。建成各類環保項目39個,實施綠色企業建設項目55項,治理異味源點136個,實施節能措施1646項,實現“三廢”全面優標排放、產能增長、碳排放量大幅降低,全年節能15萬噸標煤。


十四五:確立“綠色低碳、精益管理”主賽道


2021年是“十四五”開局之年。茂名石化正緊鑼密鼓地進行排兵布陣。特別是在綠色低碳、精益管理等方面,將成為茂名石化發展的主要賽道。據了解,今年以來,公司緊緊圍繞“轉型升級加速年”“科技創新突破年”“持續攻堅創效年”“管理提升深化年”“黨建工作開拓年”等5個年度定位,鎖定確保68億元、力爭77.8億元的年度效益目標,細化分解了6個方面32項年度重點任務,以“開局就是決戰,起步就是沖刺”的奮進姿態,防驕戒滿,下定決心,苦干實干。1月份,加工原油174.08萬噸,生產乙烯10.21萬噸,實現利潤12.85億元,位居中國石化煉化企業第二、同規模企業第一,實現了“開門紅”。

尹兆林表示,茂名石化將以為中國石化扛起“保障國家能源安全、引領我國石化工業高質量發展”兩大核心職責多作貢獻為己任,超常發揮、智慧+實干,奮力實現“十四五”跨越式發展良好開局,開啟打造世界領先煉化企業新航程。


下篇:向持續深化設備精益管理要效益


鏡頭聚焦

隨著大數據、云計算、人工智能等技術的成熟落地,設備的全生命周期管理成為不斷創新的命題。一石激起千層浪,近年來,全面規范化生產維護(Total Normalized Productive Maintenance,簡稱:TnPM)應運而生,而這與茂名石化堅持的夯實設備基礎,推進設備精益管理的理念不謀而合,茂名石化又一次迎來了發展的高光時刻。


韓建宇表示,未來一個時期,先進技術對石油化工領域的影響將與日俱增。茂名石化也率先嗅到了新的風向,積極探索數字化生產、智慧運維等新模式,其中一個重點就是對于TnPM的探索。

茂名石化分公司化工分部車間主任王越介紹說,TnPM是目前非常好的設備管理方式。全員參與的熱情很高,通過培訓,有效解決了泄漏源、污染源。素養的提升是寶貴的財富,通過在車間內推行TnPM,員工素養有了明顯提高。

茂名石化TnPM經驗值得行業借鑒,然而更值得關注的是茂名石化60余載如一日對于石油精神的弘揚與堅守,對于創新精神的踐行與傳承。


推行TnPM帶來哪些新變化?

韓建宇介紹說,經過以6S為切入點的TnPM第一階段的初步改善相對成功,全面開展六源查找、六項改善、可視化管理等一系列工作后,出現工作面太廣、工作抓不實的問題。后來在推進第二階段中,通過對重點企業的參觀學習,決定在第一階段現場改善工作基礎上,重點放在以減少設備故障率,提高工作效率為目標;以設備自主維護為工作主線;重點開展設備問題查找,及進行根本原因分析工作。第三階段以區域自主維護為重點。經過精益創新以及重點落實,TnPM在茂名石化各分部推進成效顯著,逐漸成為了業界的標桿。

化工分部包裝車間:“樹形推行法”提供了組織保障。茂名分公司化工分部包裝車間擁有9個包裝生產單元,26條全自動包裝碼垛生產線和3條半自動大包裝生產線,是目前國內生產規模最大的包裝生產單位。



在TnPM的推行過程中,該車間創新性地總結出了“樹形推行法”,取得了顯著的推行效果。據相關負責人介紹,所謂的“樹形推行法”,就是對包裝車間TnPM推行著眼點(樹根),推行思路(樹干),推行目的(樹果),推行方式方法和范圍(樹葉)進行全面概括的一種推行方法。

“樹根”就是圍繞“一個主線”:即以設備自主維護為主線。包裝設備是生產質量控制的保障,設備的運轉狀態與產量、質量、成本、安全和現場人員的工作士氣等都息息相關;“樹干”就是堅持原則:即堅持全員參與原則、堅持閉環管理原則;“樹果”是TnPM的終極目標原則性的拓展,即在生產過程中要求“零浪費、零缺陷、零不良”;“樹葉”就是推行的范圍,即設備保全、6S管理、員工培訓、生產改善、TnPM宣傳等推行支柱。通過各支柱的整合,也是全員參與精神的具體體現,為 TnPM在全員的開展提供了強大的組織保障。

鐵運分部工業站:“六源”治理。鐵運分部工業站主要負責成品油、化工產品、設備、基建物資、煤炭等產品運輸工作以及鐵路罐車的洗刷及質量檢查、洗罐污水的輸送工作。工業站按公司“全面推行TnPM管理,全員管理設備”的要求,在實踐中積極探索符合自己的TnPM管理模式。

通過以TnPM管理為基礎開展的“六源”治理活動的有序開展,提高了職工通過自主維護,消除影響設備運行瓶頸的意識。通過活動的開展,共查找出68項存在問題,逐步進行治理或改善,提高了設備設施運行的安全性。


狠抓設備精益管理“無小事”

在化工部的生產現場,盡管遍布著1996年的裝置和管道,但“零泄漏”的裝備運行紀錄,讓王科慶等設備管理骨干充滿自豪。他們引導本刊一行完成了一次特殊的體驗。當走近有毒氣體“苯”的管道輸送現場時,他們從容講解的神態令本刊深感茂名石化精益管理的顯著成效。

設備精益管理“無小事”。在茂名石化梳理出的設備管理亮點中,以查思想、查紀律、查隱患為主的“三查”管理理念已深入人心。在化工分部的模范車間,他們把“良好的責任心+過硬的技能=零差錯”作為工作準則,嚴抓“三查”。把“查思想”“查紀律”作為強化安全保障的首要環節,常抓不懈。他們以問題為導向,深入查找“思想麻痹、紀律松弛、作風不實”等問題,利用設備安委會、工作例會等機會認真開展有關職責、制度、紀律的學習,剖析近幾年來企業內外重大事故事件,及時敲響警鐘,使廣大員工實現了由“要我安全”向“我要安全”的轉變。他們堅持“泄漏就是事故”的理念,結合歷年腐蝕問題及安全生產實際,重點針對管廊管線、循環水管線、高壓設備、設備材質等方面開展泄漏隱患排查,建立泄漏隱患臺賬,逐一評級,并制定《泄漏安全整治三年行動計劃》,全面提升本質安全水平。

據了解,“十四五”時期,茂名石化將突出加強安全環保、攻堅創效;突出加快轉型升級、科技創新;突出深化企業改革、管理提升,狠抓隊伍建設;突出推進黨建務實創新融合,確保公司第四次跨越式發展實現良好開局,向率先建成世界領先煉化企業目標邁出新步伐,為國家和地方經濟發展作出更大貢獻。


社長兼主編:陳雪芹

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